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哪些原因造成高频感应加热设备在焊接时过流?

来源:vnsc3775威尼斯城官网首页         发布时间:2022-08-23 返回列表

高频感应加热设备在使用时,偶尔会出现设备过流的问题,那么高频感应加热设备在焊接时出现过流是什么原因造成的呢?下面vnsc3775威尼斯城官网首页来为大家介绍一下!

出现过电流保护的情况有两个原因:

(1)由于谐振腔(振荡桶)内有杂物引起的严重短路出现过流保护;可参照谐振腔(振荡桶)内打火的处理方法处理。

(2)元器件损坏引起的过流保护:主要是由电子管短路、整流二极管损坏及高压变压器损坏引起;两种过流保护可按“如何区分故障产生的部位”中的方法区分。

具体来说就是:

1、高频感应加热设备开机启动过流:

1IGBT击穿

2)驱动板故障

3)平衡小磁环引起的

4)线路板潮湿

5)驱动板供电不正常

6)感应器短路

处理方法:更换驱动板和IGBT,小磁环从引线上去掉,检查水路,水盒是否堵塞,用吹风机把所用的板子吹一遍,测量电压。

高频感应加热设备

2、高频感应加热设备开机后使用一段时间后过流:原因一般是驱动散热不良。

处理方法:重新涂抹硅脂;检查水路是否堵塞。

3、高频感应加热设备功率加大过流的原因:

1)变压器打火

2)感应器不匹配

3)驱动板故障

总结来说,高频感应加热设备焊接时过流可以通过以下3个方法解决处理:

1、先看是不是分机有打火现象,如磁心1次线圈、2次线圈有没有打火,如果是这种现象就必须返厂维修;

2、线圈有没有打火现象,这个可能是线圈绝缘不够好,只须把线圈绝缘做好即可;

3、如果以上12条都没有问题,那可能就是主机里面坏了,这个也要返回供应厂商维修。