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感应加热设备

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感应加热设备

中频应加热设备的选型常识:



定义

应用范围

频率选择

功率选择

透热

通过感应加热,使工件的内部和表面温度大致相同。

紧固件、管件、五金工件、索具、汽摩配件、麻花钻的热度、热成型等。

工件直径越大,选用频率越低:
φ4以下:大于100KHz
φ4—φ16:50-100KHz
φ16—φ40:20-50KHz
φ40以上:10KHz

工件直径、质量越大,选用功率越大。

钎焊

将钎焊料加热到熔化温度使两个或多个零件连接在一起,感应钎焊是一种新的钎焊工艺,效率高,氧化少,无明火,操作安全方便。

金刚石锯片,硬质合金刀具(车刀、铣刀、钻头),采矿工(PDC钻头、取芯钻头、锚杆、钎),压缩机管件、变压器引线、汽车管件等的铜、银、锡钎等。

工件体积越大,选用频率越低。
工件体积越小,选用频率越高。
能快速加热。

工件越大需要功率越大。

热处理

将金属加热到一定温度,然后通过不同介质冷却,从而改变其基体组织,达到一定的机械性能。如淬火、退火、正火、调质。

齿轮、轴类、机床导轨、五金工具、汽摩配件、弹簧、薄带、不锈钢、铜材等退火、淬火。

淬火层越浅,选用频率越高。
淬火层深度  频率范围
0.2-0.8   100- 250KHz
1.0-1.5   50-100KHz
1.5-2.0   20- 50KHz
2.0-3.0   10-20KHz
3.0-5.0   4-8KHz
5.0-8.0   2.5KHz

淬火面积越大,选用功率越大
淬火体积越大,选用功率越大。

熔炼

感应线圈中通过高频交变电流,使炉体内的炉料产生涡流发热将金属熔化,达到所需要求。

金、银、铜、铁、铝及合金、半导体材料等的熔炼,磁悬浮熔炼。

根据熔量的大小:熔量大则频率低,熔量小则频率高。

根据容量大小和速度要求选择相应功率,参照本册熔炼炉的适用范围。

其他

食品、制药行业的铝箔热封、铝塑复合管、电线、电缆的热覆膜,电机定子、子的热涂,热装。

非磁性材料频率要高。

加热速度越高,功率选择越大。

感应加热设备性能特点及推荐用途:

产品类型:

I普通型    II自动控制型(A)    III分体式(B)   IV专用设备   V成套设备

动控制型:

1、具有加热、保温、冷却分时间段控制功能,时间可以由1-990.1-99.9秒自动调节,更方便加热工艺的编制;

2、可调节加热、保温过程的功率和时间,有利于提高加热质量及加热的重复性,简化人工操作;

3、保护灵敏,具有过流、过压、过热、欠水、缺相等多种保护功能。

性能特点:

1、模块化设计:采用进口IGBTMOSFET功率器件,全固态设计,数字锁相,谐振变频,可连续24小时工作;

2、轻巧简单:体积小,重量轻,安装方便,只需接电和水即可使用,操作简单,几分钟即可学会;

3、高效安全:负载能力强,加热速度快,效率高,安全可靠,无高压;

4、节能环保:同负载比电子管高频节电70%左右,无废气、废渣等污染物;

5、保护灵敏:具有过流、过压、过热、欠水等多种保护功能,可自动保护设备,可靠性强,功率无级可调,频率自动跟踪,可在空载、满载的情况下顺利启动;

6、人性化设计:自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间,有利于提高加热质量和加热的重复性,简化人工操作;

7、适用性强:适用于各种金属加热场合,分体式机型则可在工作环境脏、高温、有腐蚀性等恶劣条件下使用;

8、规格型号全:从3-160KW各系列,有普通型(分体式)、自动控制型(分体式)各种型号供客户选择,还可根据客户要求特殊订制。

推荐用途:

淬火机床

淬火机床

液体热封

液体热封

转子热套

转子热套